看看专业的牙膏代工厂家都有着怎样的品控！

任何一个专业且严谨的牙膏代工厂家，除了本身拥有一定研发能力及产品配方的实力以外，对于牙膏代加工生产的整个过程特别是品控的部分都会有着认真的思考，每一次生产，都是技术和工艺的历练和提升，所以牙膏品质的控制和牙膏生产过程的监控尤为重要。

首先，牙膏代加工生产过程中的质量控制主要包括四个部分：

1.根据生产工艺、产品质量特性制定半成品标准，并按规定的检测频次抽测。半成品技术要求中的检测项目主要有：胶水粘度、胶水PH值、胶水菌落总数、膏体稠度、膏体比重、膏体PH值、膏体含钙量等。

2.工艺标准应考虑投料次序、搅拌时间及方式、物料温度、静置时间以及研磨间隙、抽真空时间以及真空度，还有设备生产能力，一步法制膏还要考虑物料的细度以及溶胀均质的时间。

3.工艺卫生，应该从原料的进库、保管、分科开始管理，对操作人员、设备、生产环境及卫生措施分别提出要求，避免一切可能造成的污染因素。比如缩短牙膏代加工膏体的生产、贮存周期，容器、设备、管道定期清洗消毒，原料包装完整洁净。防止锈水、脏水、过期的胶水或膏体混入在制品中。

4.原材料质量的控制：牙膏代加工生产前，严格按原材料的技术要求进行抽检，主要控制碳酸钙、CMC、山梨醇、脂肪醇硫酸钠和香精等原料质量；如碳酸钙的颗粒过细、含杂质及受潮；CMC反映不均匀、不完全；山梨醇的成分、冬季冻结后未完全融化就直接进行牙膏代加工生产使用；香精配方中某些香料会引起膏体变色及反粗以及原料的卫生指标也应该控制。